采用粉末冶金技術制造的零部件摩擦系數穩定、熱穩定性優良、耐磨性好，有助于延長車輛的使用壽命。粉末冶金燒結的溫度和時間控制對最終產品的性能影響很大。

翔宇粉末冶金加工廠家

中山市翔宇粉末冶金制品有限公司位于珠江三角洲腹地—廣東省中山市東鳳鎮同安大道東。緊鄰105國道地理位置優越交通方便。公司1999年在順德成立順德翔宇粉末冶金廠，2003年搬到中山在東鳳自建廠房，成立以來專注研發生產粉末冶金制品，一直致力于技術進步、管理進步。公司配備先進的生產設備、檢測設備以及專業的技術和管理人員。目前擁有專業粉末冶金壓力機20多臺，粉末冶金燒結爐6臺及不銹鋼真空爐，配備氣體保護裝置—氨分解和空氣分離制氮裝備聯合保護裝置.并具有較強開發新產品的能力，滿足客戶所需求共同發展共創雙贏。

翔宇公司專業生產高精度、耐磨性強的粉末冶金齒輪和高性能機械結構零件，以及含油軸承等粉末冶金制品。主要材料有銅基、鐵基及不銹鋼。

產品有齒輪、皮帶輪、連桿、拔套等各類機械零件。廣泛應用于家用電器、汽車、內燃機、摩托車、電動工具、辦公設備、紡織機械、食品機械、鎖業、家具業、玩具業等行業。

我們將一如既往堅持“精耕細作精益求精”的質量方針以及誠信、務實”的企業精神，真誠為廣大客戶服務。

粉末冶金制品表面防銹處理方法

1、使用防銹油。防銹紙進行防銹處理

粉末冶金零件加工完成后，涂抹合適的防銹油，并進行防銹紙包裝防銹。產品在運輸，儲存途中，為了避免產品生銹，要一直處于密封狀態，不能受潮。防銹油的使用上對于儲存，運輸有一定的要求！保證防銹效果，工件不出現生銹現象！

2、鈍化，涂層處理

鈍化和涂層處理，,運輸過程還是需要進行防銹，涂層對于后期裝配使用有影響。此方法防銹效果一般，防銹時間不是很長，防銹要求嚴格的話，有可能進行涂抹防銹油進行防銹！

3、使用抗氧化劑

鐵基粉末冶金制品等表面防銹處理方法，可以使用抗氧化劑，使用前攪拌或晃動均勻溶液后，浸入或噴涂在金屬表面晾(烘)干即可。

粉末冶金工藝的基本工序有哪些

1、原料粉末的制備。現有的制粉方法大體可分為兩類：機械法和物理化學法。而機械法可分為：機械粉碎及霧化法；物理化學法又分為：電化腐蝕法、還原法、化合法、還原-化合法、氣相沉積法、液相沉積法以及電解法。其中應用最為廣泛的是還原法、霧化法和電解法。

2、粉末成型為所需形狀的坯塊。成型的目的是制得一定形狀和尺寸的壓坯，并使其具有一定的密度和強度。成型的方法基本上分為加壓成型和無壓成型。加壓成型中應用最多的是模壓成型。

3、坯塊的燒結。燒結是粉末冶金工藝中的關鍵性工序。成型后的壓坯通過燒結使其得到所要求的最終物理機械性能。燒結又分為單元系燒結和多元系燒結。對于單元系和多元系的固相燒結，燒結溫度比所用的金屬及合金的熔點低；對于多元系的液相燒結，燒結溫度一般比其中難熔成分的熔點低，而高于易熔成分的熔點。除普通燒結外，還有松裝燒結、熔浸法、熱壓法等特殊的燒結工藝。

4、燒結后的處理。可以根據產品要求的不同，采取多種方式。如精整、浸油、機加工、熱處理及電鍍。此外，近年來一些新工藝如軋制、鍛造也應用于粉末冶金材料燒結后的加工，取得較理想的效果。

金屬燒結的核心原理

1、固態擴散

在高溫下，金屬粉末顆粒之間的原子開始擴散并相互結合，填補空隙，最終形成致密的固體結構。

2、表面能降低

燒結過程減少了顆粒之間的表面能量，推動顆粒逐漸整合成更穩定的固體形態。

3、重結晶效應

高溫促進了金屬顆粒的重結晶，改善了零件的微觀結構，使其性能更均勻穩定。

金屬燒結的常用原料有哪些？

1、鐵基粉末：適用于汽車零件，如齒輪與軸承。

2、銅基粉末：適合高導熱或自潤滑需求的部件。

3、不銹鋼粉末：適用于耐腐蝕和高強度需求的零件。

4、高溫合金粉末：用于航天及高溫工業應用。