很多朋友聽到粉末冶金這是個字第一反應是什么來的，不知道其實也很正常，因為這個屬于屬于精密鑄造，但粉末冶金的產品早已很早之前就頻繁出現在我們的生活中了。粉末冶金是制取金屬或用金屬粉末（或金屬粉末與非金屬粉末的混合物）作為原料，經過成形和燒結，制造金屬材料、復合材料以及各種類型制品的工藝技術。廣義的粉末冶金制品業涵括了鐵石刀具、硬質合金、磁性材料以及粉末冶金制品等。狹義的粉末冶金制品業僅指粉末冶金制品，包括粉末冶金零件(占絕大部分)、含油軸承和金屬射出成形制品等。

下面以粉末冶金零件齒輪為例，簡述其生產工藝過程。

粉末冶金齒輪的生產工藝：模具設計和原材料的確定-模具的制造-原材料混制-裝模上機調試生產-壓制毛坯網帶爐燒結-機加工-熱處理-去毛刺-防銹浸油-檢驗合格包裝。

粉末冶金齒輪壓制

1、時壓制出來的零件并沒有什么強度，用手輕輕一捏就裂開了，這時我們管他叫粉末冶金生胚。

2、制出來的零件檢測合格就可以批量生產了。

3、網帶燒結爐進料，在保護氣氛的高溫爐或真空爐中進行。燒結不同于金屬熔化，燒結時至少有一種元素仍處于固態。燒結過程中粉末顆粒間通過擴散、再結晶、熔焊、化合、溶解等一系列的物理化學過程，成為具有一定孔隙度的冶金產品

網帶燒結爐進料

出料

1、經過預熱段、高溫段、冷卻段后出來的零件已經有了相當的強度

2、油，由于粉末冶金零件會有空隙(肉眼很難看到)或工藝要求會對零件浸油防銹處理。

3、磨光飾，粉末冶金零件不可避免會有一些毛刺，就會進行研磨去毛刺。

4、整，為使粉末冶金零件尺寸合格而對粉末冶金零件進行的再加壓工序，稱為粉末冶金精整，也有人稱為粉末冶金整形。在整形過程中，影響零件尺寸精度的因素有：零件徑向和縱向的密度分布，零件的材料強度，整形模的結構等。