粉末冶金含油軸承，是粉末冶金行業(yè)很常見(jiàn)的一個(gè)產(chǎn)品；這個(gè)產(chǎn)品起于 20 世紀(jì) 30 年代成功研制后，很快在汽車、紡織、航空、食品等工業(yè)部門(mén)的廣泛應(yīng)用。

　　其中含油軸承的一個(gè)實(shí)際應(yīng)用就是微型電機(jī)，如下圖箭頭指出的含油軸承，在某些對(duì)噪音的場(chǎng)合如剃須刀、理發(fā)推子，其含油軸承必須有極高的潤(rùn)滑性質(zhì)，而且要求產(chǎn)品終身潤(rùn)滑。

潤(rùn)滑相關(guān)

　　粉末冶金金屬制品的潤(rùn)滑包括固體潤(rùn)滑和含油潤(rùn)滑兩大類，其中含油潤(rùn)滑是通過(guò)真空浸油工藝將潤(rùn)滑油浸在粉末冶金制品中的孔隙性中，在非運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，潤(rùn)滑油充滿其孔隙，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，軸回轉(zhuǎn)因摩擦而發(fā)熱，軸瓦熱膨脹使孔隙減小，潤(rùn)滑油溢出到摩擦表面隔絕摩擦副表面起到潤(rùn)滑作用；當(dāng)軸停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，軸瓦冷卻、孔隙恢復(fù)，潤(rùn)滑油又被吸回孔隙，從而實(shí)現(xiàn)自潤(rùn)滑，軸承工作期間可以較長(zhǎng)時(shí)間不加潤(rùn)滑油甚至終身不加油。含油軸承雖然有可能形成完整油膜，但絕大多數(shù)場(chǎng)合，這種軸承是處于不完整油膜的混合摩擦狀態(tài)。

　　不斷的實(shí)驗(yàn)中可以發(fā)現(xiàn)，當(dāng)含油軸承的偏心率較大時(shí)，相應(yīng)的軸承承載能力也會(huì)有所增大，同時(shí)軸承的摩擦系數(shù)也會(huì)減小。但是含油軸承的偏心率數(shù)值改變是相對(duì)比較被動(dòng)的，在使用的時(shí)候并不會(huì)自主的進(jìn)行改變，因此使用的過(guò)程中軸承載荷越大，軸承的偏心率也會(huì)有所增長(zhǎng)，同時(shí)軸承的承載能力不斷增大。

　　這一系列的實(shí)驗(yàn)中，可以發(fā)現(xiàn)含油軸承載荷能力、偏心率、摩擦系數(shù)等方面在使用的過(guò)程之中都會(huì)相互影響。要提高含油軸承載荷能力，同時(shí)減小軸承的摩擦系數(shù)的方式有很多種。最常見(jiàn)的方式就是通過(guò)調(diào)整軸承的滲透度，最終達(dá)到提高含油軸承載荷能力。主要操作方式是適當(dāng)減小軸承材質(zhì)的滲透性能，這樣可以提高軸承的載荷能力，也保證了含油軸承擁有較小的摩擦系數(shù)。但是含油軸承的滲透度不可以無(wú)限的減小，因?yàn)檫^(guò)小的滲透度會(huì)使得軸承內(nèi)部的含油量不足，使得軸承內(nèi)部沒(méi)有辦法得到足夠的潤(rùn)滑。

　　于是人們發(fā)現(xiàn)，通過(guò)優(yōu)化軸承的滲透度以及很有量這兩項(xiàng)參數(shù)，就可以有效提高含油軸承載荷能力以及減小軸承的摩擦系數(shù)。

　　此外，潤(rùn)滑的狀態(tài)還與燒結(jié)粉末合金孔隙相關(guān)的參數(shù): 如孔隙率、孔的分布、孔間距、孔的連通性、孔的大小、孔的形狀、承載截面等。這些參數(shù)與粉末冶金加工工藝密切相關(guān)。

　　一般地，壓制時(shí)的壓力、燒結(jié)時(shí)溫度的提高和時(shí)間的延長(zhǎng)，均會(huì)使孔隙率降低，其它參數(shù)也相應(yīng)變化。傳統(tǒng)上機(jī)械性能與微觀結(jié)構(gòu)的關(guān)系是根據(jù)總孔隙率建立的，然而對(duì)于精確的模型還必須考慮所有與孔隙相關(guān)參數(shù)的影響。

什么是好的潤(rùn)滑油

　　含油軸承要實(shí)現(xiàn)其物理性能對(duì)潤(rùn)滑油要求高，那么什么是好的潤(rùn)滑油了?

　　1、極優(yōu)出油率，具有優(yōu)秀的低啟動(dòng)力矩和運(yùn)轉(zhuǎn)極低摩擦力矩特性， 使含油軸承運(yùn)轉(zhuǎn)輕松獲得運(yùn)轉(zhuǎn)輕巧平穩(wěn)、 能耗顯著降低的理想效果；

　　2、極優(yōu)抗氧化性，要求油品有優(yōu)秀的抗氧化結(jié)焦能力，更有效地避免了油泥堵塞含油微孔；3、極低蒸發(fā)性：要求油品在高溫條件下有很小的蒸發(fā)損失，從根本上保障了更可靠、更超長(zhǎng)的潤(rùn)滑壽命效果；

　　4、可以輕易地為軸承提供強(qiáng)韌的油膜，在銅鐵金屬表面形成特殊、有效的保護(hù)膜，輕松地大幅度降低運(yùn)轉(zhuǎn)噪音，顯著地減少摩擦阻力和磨損量，從而達(dá)到運(yùn)行更安靜的效果。即使在超高負(fù)荷的情況下，仍然輕松、有效地避免軸承卡死抱軸；

　　5、對(duì)金屬基體具有非常優(yōu)秀的防銹和抗腐蝕性能，對(duì)密封材料的適應(yīng)性更是體現(xiàn)的非常優(yōu)秀，可以非常好地適應(yīng)丁腈橡膠、氟橡膠和硅橡膠等密封件；

　　6、 具有較好生物降解性，不含有害重金屬。