粉末冶金成型后,為什么需要燒結工序？
作者：翔宇粉末冶金
發(fā)布時間：2023-06-17 15:17:33
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粉末冶金成型后需要燒結工序的主要原因是使生坯中的粉末顆粒互相結合，形成具有一定強度的致密材料。
在粉末冶金過程中，原料粉末通過加壓成型后，雖然具有一定的形狀和尺寸，但并沒有形成最終的致密產(chǎn)品。生坯中的粉末顆粒之間仍然存在一定的孔隙和缺陷，需要通過燒結工序來使其互相結合，形成具有一定強度的致密材料。
在燒結過程中，生坯需要在一定溫度下進行加熱，這個溫度通常低于原材料的熔點或熔化溫度。在加熱過程中，粉末顆粒之間的接觸面積增加，原子間的鍵合力增強，從而使生坯中的粉末顆粒互相結合，形成具有一定強度的致密材料。
燒結工序?qū)ψ罱K產(chǎn)品的性能起著決定性的作用。通過適當?shù)臒Y工藝控制，可以調(diào)整產(chǎn)品的密度、孔隙率、顯微組織等參數(shù)，從而優(yōu)化產(chǎn)品的力學性能、耐腐蝕性能、導電性能等。
因此，粉末冶金成型后需要進行燒結工序，以獲得最終的高性能產(chǎn)品。
粉末冶金燒結過程如下：
1、初始階段：在這個階段，粉末顆粒仍然存在，因為沒有壓實或熔化。
2、中間階段：隨著相鄰頸部逐漸合并和顆粒擴散，堆積密度增加。實現(xiàn)這一點的方法有瞬時液相燒結和液相燒結。
3、后階段：在這個階段，孔隙收縮，體積減小。會保留一些獨立的孔隙，但燒結過程早期存在的松散堆積的材料已在很大程度上轉變?yōu)楣虘B(tài)材料。
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